ESD对电子元器件的危害还表现在它的潜在性。即器件在受到ESD应力后并不马上失效,而会在使用过程中逐渐退化或突然失效。这时的器件是“带伤工作”。这是人们对静电危害认识不够的一个主要原因。实际上,静电放电对元器件损伤的潜在性和累积效应会严重地影响元器件的使用可靠性。由于潜在损伤的器件无法鉴别和剔除,一旦在上机应用时失效,造成的损失就更大。而避免或减少这种损失的好办法就是采取静电防护措施,使元器件避免静电放电的危害。
1、可以利用建筑钢筋做接地,但注意一定要用立柱主筋,不能用梁筋;
2、一定要多点接地,不要单点接地,尽量对称;
3、整个车间采用共用接地方式,接地电阻以系统内要求的小接地电阻为准,一般小于4欧就行了,当然1欧好,很多规范都有这条说明,如GB50343-2012;(一般建议接地电阻:电子信息系统4欧、建筑10欧、防静电接地100欧)
4、共用接地方式一定要做好等电位,尽量采用M型等电位方式;
5、进出户线路加装SPD(电源+信号,其中电源需多级);
6、出入口加装静电泄放装置,好有静电检测装置;
7、车间内按你们自已要求做就行了。
只要不偷工减料,弄虚作假,你的车间肯定是安全的。
二、采用三相五线制供电系统中的地线,引出电源零线的同时,单独引出大地地线作防静电接地母线,工程上称谓“一点引出电阻隔离”,电源主变电箱至大地的接地电阻应小于4Ω。
在一般情况下静电接地可以和保护接地或有重复接地的工作接地共用一个接地体。静电接地应尽可能避开和某些精密仪器的信号接地、微小参量仪器的接地共用一个接地体。因为静电接地泄放静电有时可产生较高脉冲,对仪器产生干扰。
静电接地应和防雷接地分开。因为防雷接地在泄放雷电流时,可产生较高反击电压,通过静电接地能将反击电压引入静电防护区造成安全事故或将仪器设备损坏。在工程中静电接地应与防雷接地相隔20m距离。
在工业中,手腕带是常用的接地装置。手腕带将安全且有效地排走你身体上的静电荷,合理地发挥一个手腕带的作用需要合理地接触皮肤。一个脏的或松的手腕带可能保留着漏走的静电荷,使防静电控制失效。导电的鞋类或脚接地可以被使用或补充手腕带不足。
导电或静电耗散工作表面是一个静电安全工作站必不可少的一部份,特别是那些用手组装发生的地方,当使用手腕带,对于干净工作表面并且合适地接到一个公共点上接地是必要的,导电或静电耗散材料能够产生静电荷,但是当合适地把他们接地后,他们可以有效地漏走静电荷。
电子行业如微电子、光电子的制造和使用厂商因为静电造成的损失和危害是相当严重的。据美国1988年的报道,它们的电子行业中,由于ESD的影响,每年的损失达50亿美元之多;据日本统计,它们不合格的电子器件中有45%是由于静电而引起的;我国每年因静电危害造成的损失也至少有几千万。美国Ti公司对某一年对客户失效器件原因进行分析统计的结果,从中可以看到由EOS/ESD引起的失效占总数的47%;图1.2是美国半导体可靠性对1993年从制造商、测试方和使用现场得到的3400例失效案例进行的统计,从中可以看到,EOS/ESD造成的失效也达到20%。而图2.3是一个CMOS器件和一个双较型器件在受到ESD损伤后芯片内部的相貌像。
1、厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位。另外,三相供电的零线由于不可能平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外。、埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管或铜棒打入坑内,再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16平绝缘铜芯线焊上引入室内为干线.。
3、坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应<3Ω。且每年至少测试一次。
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